Призначення та сортамент станів ХПТР

Як правило, на валкових станах ХПТ можна прокатувати труби з співвідношенням величини зовнішнього діаметру до товщини стінки (D/S) не більш 50—60, а різні галузі промисловості потребують труби з D/S = 100—150 при D до 120 мм. Для прокатки такого сортаменту труб були запропоновані стани роликової прокатки. У них, замість валків великого діаметра, труба деформується невеликими роликами. За аналогією з поздовжньою прокаткою листа: валки з більшим діаметром збільшують розширення, а з малим — обумовлюють витяжку. Це пов'язано зі зміною форми проекції осередку деформації на горизонтальну площину при тому ж самому обтисненні.

На відміну від вуглецевих або нержавіючих труб зварних труб безшовні труби застосовуються в більш суворих умовах і постачаються в різні галузі промисловості з агресивними середовищами, з середовищами з високими і надвисокими температурами і тисками, іншими агресивними умовами. Основними областями застосування безшовних холоднодеформованих труб є хімічна і нафтохімічна промисловості, машинобудування та виробництво електроенергії, в тому числі ядерної електроенергії.

Марка сталі	Призначення продукції
08Х13	Труби, що піддаються дії слабоагресивних середовищ (атмосферні опади, водні розчини солей органічних кислот при кімнатній температурі).
15Х25Т	Труби для теплообмінної апаратури, що працює в агресивних середовищах, труби піролізних установок.
08Х18Н10Т	Труби широкого вжитку.
12Х18Н10Т	Труби енергетичного машинобудування.
10Х13Г12С2Н2Д2Б	Труби поверхонь нагріву котлів енергоблоків, що працюють на високо-агресивних органічних палив з високим вмістом ванадію, сірки), нафтопереробної, нафтохімічної та інших галузей промисловості.
08Х14МФ	Труби теплообмінного обладнання.
12Х18Н12Т	Труби для перегрівачів та колекторів, теплових електростанцій, що працюють при температурі +610-640 С.
10Х23Н18	Труби та деталі установок для конверсії метану, піролізу.
ХН78Т	Жарові труби.

Принцип роботи станів ХПТР

Кліть стана ХПТР складається із двох вузлів, які рухаються один відносно другого. Зовнішній вузол – корпус і внутрішній сепаратор з роликами.

Ролики із вкладишами розміщені в сепараторі, а у зовнішній корпус монтують калібровані опорні планки та клини для регулювання їх положення. Взаємний рух корпуса і сепаратора регулюється за допомогою зміни плеча кріплення до куліси тяги корпуса, або сепаратора, залежно від конструкції стана. Швидкість руху сепаратора повинна бути у два рази нижчою швидкість руху корпуса кліті.

Деформація труби здійснюється трьома (або чотирма) роликами, які утворюють калібр. Ролики мають рівчак постійного радіуса (радіус калібру дорівнює радіусу готової труби) з випусками. У станах використовується циліндрична оправка. На початку прямого ходу зазор між роликами забезпечує вільну осьову подачу та поворот заготовки на певний градус (1,05 рад).

Подача і поворот, залежно від конструкції стана, можуть здійснюватися в обох положеннях кліті. Режим деформації труби в стані ХПТР, на відміну від стана ХПТ, визначається калібруванням висоти планок, а не зміною діаметра калібру уздовж конуса деформації. Саме вони забезпечують поступове наближення роликів до вісі труби. Наприкінці довжини прямого ходу кліті у поперечному перерізі ролики утворюють замкнений круглий калібр.